橡木工艺师的艺术

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橡木板挑选和拼装成玫瑰花状

糙的板材到达车间后,它们被随后制作成制作橡木桶的橡木板:恢复原来橡木的金黄色,并被制作出凸形。每块橡木板均通过手工检测,以确保它具有制作橡木桶所需要的所有必要质量。
随后橡木桶工艺师按照橡木板的不同宽度在平面上来获得制作一只橡木桶必要的橡木板数量。
橡木板之后被拼装成玫瑰花的形状,即制作橡木桶的第一步。

Séléction et mise en rose

30 April 2014 sushicodeur

预烘烤和弯曲成型

 

烘烤乃是哈杜烘烤的第一道程序,该烘烤采用可控的加热方式弯曲板材,将橡木桶加工成型。这一道预烘烤和喷水的工序在绞盘缆绳的帮助下使得桶底弯曲成型,桶的另外一端则可安装桶箍:这样每块橡木板紧靠在一起,橡木桶最终成型 。

cintrage de la barique

30 April 2014 sushicodeur

二次烘烤

杜的二次烘烤(Bousinage)是针对已经成型的橡木桶进行缓慢而持久地烘焙的过程。这道程序,一方面能进一步固定已经弯曲成型的橡木桶的形状,而另一方面是为了从深处产生橡木芳香。二次烘烤通过提高温度进而能够深入的烘烤橡木。它可以帮助在葡萄酒和橡木接触的地方产生和谐持久的橡木香气。

哈杜针对二次烘烤(Bousinage)进行了从技术多样性到基本参数(如时间,温度)的深入研究。橡木的感官特征随着烘烤的时间长度,火焰的强度,烘烤温度变化:不同的烘烤特征,桶底烘烤与否,都被我们的工程师研究以提供不同葡萄酒相对应的橡木桶烘烤。

bousinage

30 April 2014 sushicodeur

烘烤的最优化组织

杜设计的烘烤部门确保从早到晚烘烤的一致均匀。一位技师专门负责火盆的橡木燃料供应以确保规律的火焰。

尽管温度的变化是通过带有激光瞄准镜的红外高温计来控制的,烘烤依然是一项手工工艺,火盆燃料供给是通过手工来添加橡木板的边角料,同时有两位橡木桶技师实时监控烘烤全过程。

contrôle de la température de chauffe

chauffe

30 April 2014 sushicodeur

结尾工序

 

手工安装完桶顶后,每个橡木桶均经过密闭性测试:将橡木桶注入热水,随后加入气压,任何密闭性的缺陷都会因此而被检测出来。如果没有密闭性的问题,橡木桶将会被去掉桶箍,进行打磨,以达到完美的状态。

打磨结束后,再次按照橡木桶的种类和客户的需求安装最终的镀锌桶箍,对我们的传统型橡木桶来讲,安装槐木桶箍。

Marquage laser des barriques

针对橡木桶成品进行的第二次密闭性测试确保了橡木桶的完美密闭性。

最终,每只橡木桶均通过激光打上哈杜的标识和客户的个性化标识。哈杜是第一家使用激光打印标识的橡木桶公司,这项新技术的应用进一步改善了橡木桶的完美外观。

30 April 2014 sushicodeur

发货前的品质监控

发货前,哈杜将进行第三次密闭性测试,在独家的气压测试法检测下,打磨过程中产生的密闭性缺陷将被检查出来。之后每只橡木桶均被小心包装并附有一份使用说明。

Controleur qualité

30 April 2014 sushicodeur